DGUV V3 Prüfung von Schweißgeräten – sicher und regelkonform prüfen lassen

Schweißgeräte und ihre Peripherie stellen im industriellen und handwerklichen Einsatz eine wichtige Grundlage für zuverlässige Schweißnähte und stabile Konstruktionen dar. Die regelmäßige Prüfung gemäß DIN VDE 0544-4 ist entscheidend, um Sicherheitsrisiken zu vermeiden und den optimalen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.

Die DIN VDE 0544-4 schreibt vor, dass Schweißgeräte, Schweißstromquellen und zugehöriges Zubehör in regelmäßigen Abständen auf ihre elektrische Sicherheit und Funktion geprüft werden müssen. Dabei stehen insbesondere der Schutz vor elektrischem Schlag, die korrekte Funktionsweise von Steuerungs- und Überwachungseinrichtungen sowie eine sichere Isolierung im Vordergrund. Verantwortlich für die Einhaltung dieser Prüfpflicht ist der Betreiber (z. B. der Unternehmer oder Werkstattleiter), der laut Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG) und Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) sicherstellen muss, dass keine Gefahr für Mitarbeiter besteht. Die Prüfung selbst darf ausschließlich von Elektrofachkräften oder befähigten Personen nach TRBS 1203 vorgenommen werden. Genaue Vorgaben und Grenzwerte sind in der Norm DIN VDE 0544-4 selbst sowie weiteren ergänzenden Regelwerken enthalten.

Regelmäßige Prüfungen stellen sicher, dass Schweißgeräte und Zubehör zuverlässig funktionieren, und reduzieren das Risiko von Personen- und Sachschäden. Betreiber erfüllen darüber hinaus ihre gesetzliche Verantwortung und minimieren potenzielle Haftungsrisiken. Die Prüfintervalle richten sich in der Regel nach Geräteauslastung, Umgebungsbedingungen sowie Herstellerangaben, wobei häufig jährliche oder zweijährliche Prüfungen empfohlen werden. In besonders belasteten Umgebungen (z. B. Baustellen oder Schwerindustrie) kann ein kürzerer Prüfzyklus sinnvoll sein.